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Le SEQURE HT140 est un outil de soudage 2-en-1 très polyvalent qui combine les fonctionnalités d'une pince chauffante et d'un fer à souder. Il est spécialement conçu pour des travaux de soudage et de dessoudage CMS précis. Avec un contrôle indépendant pour le chauffage unilatéral, il fonctionne comme un fer à souder traditionnel lorsqu'il est équipé d'une panne standard. En mode chauffage bilatéral, il se transforme en pince chauffante, idéale pour un retrait efficace et précis des composants CMS. Caractéristiques Température de fonctionnement : 50-500°C Prend en charge plusieurs entrées d'alimentation : PD 3.1/3.0/2.0, QC 3.0/2.0 (5-28 V CC), batteries LiPo et adaptateurs secteur. Le HT140 combine une pince chauffante et un fer à souder, avec un chauffage indépendant simple ou double face. Utilisez-le comme fer à souder avec panne ou comme pince chauffante pour dessouder facilement les CMS. La tension et le courant sont réglables en fonction de la source d'alimentation. Dispose d'un double contrôle de température, de préréglages, d'une montée rapide en température et d'un réglage précis. Écran OLED 128 x 32 avec luminosité et orientation réglables. Élément chauffant haute précision avec une précision de ±1%. Fusion de la soudure en seulement 2 secondes. Fonctions intelligentes de veille, de mise en veille et de réveil prolongeant la durée de vie de la panne et optimisant l'efficacité. Prise en charge de l'étalonnage et de la compensation de température pour un travail précis. Comprend un câble en silicone PD 150 W résistant à la chaleur de 1,5 m et une station HT robuste entièrement métallique. Pannes interchangeables et angles réglables pour diverses tâches de soudage CMS. Spécifications Tension de fonctionnement 5-28 V CC Puissance maximale 140 W Température de fonctionnement 50-500°C Temps de fusion de l'étain 2 s Type d'interface USB-C, DC5525 Alimentation PD 3.1/3.0/2.0, QC 3.0/2.0, 28 V CC max Écran OLED 128 x 32 Mise à jour du micrologiciel Oui Langues du menu Anglais, russe, chinois Dimensions 160 x 27 x 17,5 mm Poids 50 g Inclus 1x SEQURE HT140 hôte 2x HT140-IS Pointes à dessouder coniques et incurvées 1x Station HT 1x Pack d'accessoires 1x Sac de rangement 1x Alimentation 65 W PD (UE, Royaume-Uni et États-Unis) 1x Fil silicone 24 W PD (1,5 m) 1x Kit d'accessoires pour fil de terre (1,8 m) Téléchargements Manuel Firmware V1.04

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La FNIRSI DWS-200 est une puissante station de soudage intelligente de 200 W, idéale pour les applications de soudage électronique. Alimenté par une alimentation à découpage, il fonctionne sans problème avec une large plage de tension d'entrée de 100 à 240 V. La station offre une plage de température réglable de 100°C à 450°C et permet de basculer facilement entre °C et °F. Pour améliorer l'efficacité, il prend en charge jusqu'à trois valeurs de température prédéfinies et peut se connecter à un support de fer à souder pour l'activation du mode veille. La station dispose également d'un mode de courbe de température dynamique pour la surveillance des données en temps réel, garantissant des performances précises et cohérentes dans les tâches de soudage exigeantes. Features Puissance de sortie maximale de 200 W, permettant un chauffage rapide Large entrée de tension adaptative de 100 à 240 V Écran TFT couleur HD de 2,8 pouces avec contrôle intelligent Plusieurs groupes prédéfinis pour basculer rapidement entre différents paramètres Prend en charge les types de poignées à souder F245 et F210, offrant ainsi une flexibilité pour différentes applications de soudage Mode veille en temps réel pour prolonger la durée de vie de la panne à souder Surveillance multimode en temps réel de l'état de l'alimentation et de la température, améliorant ainsi la sécurité et la précision Spécifications Puissance maximale 200 W (maximum) Plage de température 100°C~450°C Écran Écran couleur TFT HD de 2,8 pouces Temps de chauffage 1 seconde Temps de fusion 3 secondes Tension d'entrée 100-240 V (CA) Fusible d'entrée 3A Type de poignée à souder F245 Dimensions (station) 156 x 96 x 103 mm Poids (station) 475 g Inclus 1x FNIRSI DWS-200 station de soudage 1x Poignée à souder F245 6x Pannes à souder (B, KU, K, C2, I, JS) 1x Câble de connexion 2x Coups de main 1x Câble d'alimentation (UE) Téléchargements Manual Firmware V1.3

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Practical Low-Cost Methods for Reliable PCB Production This book explains how to carry out reliable SMD assembly using affordable tools and small-scale equipment. It follows the complete workflow step by step, including tool selection, solder paste handling, stencil use, component placement, reflow methods, inspection, and rework. The focus is on bench-level and small-lab production rather than industrial assembly lines. It shows practical methods for building single and double-sided SMD boards with repeatable results. Topics include solder paste and flux, temperature profiles, hot air and hotplate techniques, small reflow ovens, inspection methods, and defect correction. Checklists and example workflows are included to help reduce errors and improve consistency. Key features: Tools and supplies for SMD assembly and rework Solder paste types, storage, and handling Stencils and paste application methods Pick and place workflow and component orientation Temperature profiles and reflow methods Hot air, hotplate, and reflow oven processes Inspection and quality control Common defects such as tombstoning and solder bridges Practical rework and component replacement Bench-level professional workflows and checklists This book is designed as a practical bench reference for anyone who wants to assemble and troubleshoot their own SMD boards with reliable results.

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Cette version améliorée 2.0 (disponible exclusivement chez Elektor) contient les changements suivantes : Enhanced protective earthing (PE) for furnace chassis Extra thermal insulation layer around furnace to reduce odors Connexion à un ordinateur permettant l'édition des courbes sur un PC Fonctionnalités telles que le contrôle constant de la température et les fonctions de temporisation Four à refusion à infrarouge T-962 v2.0 est un four de soudure par fusion pour CI contrôlé par microprocesseur. Il peut être utilisé pour souder efficacement divers composants CMS et BGA. L’ensemble du processus de soudure est automatique et très facile à utiliser. Cette machine utilise un rayonnement infrarouge puissant et la circulation du flux d’air chaud, ce qui permet de maintenir une température très précise et uniformément répartie. Un plaque à fentes est conçu pour contenir la pièce à traiter, et permet d’utiliser des techniques de soudure sûres et de manipuler des CMS, BGA et d’autres petites pièces électroniques montées circuits imprimes. Le T-962 v2.0 peut être utilisé pour la dessoudure afin de rectifier automatiquement les joints de soudure défectueux, pour retirer/remplacer les composants endommagés et pour achever de petits modèles ou prototypes électroniques. Caractéristiques Large zone de soudure infrarouge Surface effective de soudure : 180 x 235 mm ; cela augmente considérablement la plage d’utilisation de ce dispositif et le rend un investissement économique. Choix de différents cycles de soudure Les paramètres de huit cycles de soudure sont prédéfinis et l’ensemble du processus peut être achevé automatiquement en commençant par le préchauffage, le trempage et la refusion jusqu’au refroidissement. Chauffage spécifique et égalisation de la température pour tous les modèles. Utilise jusqu’à 800 W de chauffage infrarouge économe en énergie et une circulation d’air pour refaire couler la soudure. Design ergonomique, pratique et facile à utiliser Une construction de qualité, mais aussi un poids léger et un faible encombrement permettent au T-962 v2.0 d’être facilement positionné sur un établi, transporté ou stocké. Nombreuses fonctions disponibles Le T-962 v2.0 peut souder la plupart des petits composants des circuits imprimés, par exemple CHIP, SOP, PLCC, QFP, BGA, etc. Il s’agit de la solution de réparation idéale, allant des simples fabrications à la production de petits lots. Caractéristiques techniques Zone de soudure (max.) 180 x 235 mm Puissance (max.) 800 W Plage de température 0-280°C Mode de chauffage Infrarouge Temps de traitement 1 à 8 minutes Alimentation 220 V AC/50 Hz Écran LCD avec rétroéclairage Mode de contrôle 8 courbes de température intelligentes Dimensions 310 x 290 x 170 mm Poids 6,2 kg Inclus 1x T-962 v2.0 Four à refusion (version Elektor) 2x Fusibles 1x Cordon d'alimentation (UE)

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La ZD-915 est une station de dessoudage numérique avec protection ESD qui affiche numériquement la valeur réelle et la valeur de consigne sur un écran LCD. Cette station de dessoudage dispose d'une grande puissance elle se distingue par un boîtier compact et robuste. Elle facilite le dessoudage, car elle peut être utilisée avec une seule main. La ZD-915 dispose d'un pistolet à souder avec un filtre qui attrape tout ce qui est aspiré, il suffit donc de remplacer les filtres pour continuer. Elle est aussi dotée d'un capteur de température dans la pointe permettant d'absorber rapidement les fluctuations de la température. Caractéristiques La température est facilement ajustée par de simples boutons haut/bas. La station de soudage à température contrôlée de 140 W avec une plage réglable de 160°C à 480°C. La station de dessoudage est conçue spécialement pour le dessoudage sans plomb. Le côté de la station dispose d'un support classique avec éponge. Une mise sous/hors tension avec voyant lumineux est également présentée sur la face avant. Spécifications Station Alimentation en tension 220-240 V Consommation électrique 140 W Pression du vide 600 mm HG Pistolet à dessouder Consommation électrique 24 V CA 80 WCapacité de chauffe 130 W Température 160-480 °C Élément chauffant Élément chauffant céramique Inclus 1x ZD-915 Station de dessoudage 2x Pointe à souder de rechange 3x Aiguille de nettoyage pour pointes à dessouder 1x Filtre de rechange pour pistolet à dessouder 1x Manuel

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La station de soudage ZD-8962B offre une plage de température réglable de 160°C à 480°C et une puissance de 70 W. Grâce à son élément chauffant intégré à la panne, elle atteint la température de fonctionnement souhaitée en seulement 8 secondes. Un grand écran numérique permet un contrôle précis de la température en temps réel, affichant à la fois la température cible préréglée et la température actuelle du fer. De plus, la station est protégée contre les décharges électrostatiques (ESD), garantissant ainsi la protection des composants électroniques sensibles contre les décharges électrostatiques pendant son utilisation. Spécifications Puissance 70 W Tension d'entrée 220-240 V CA/50 Hz Tension de sortie 20 V Plage de température 160°C – 480°C Temps de chauffe ~8 s Écran Grand écran LED à deux lignes affichant la température cible et la température réelle Fonctions spéciales Protection contre les décharges électrostatiques, Mode veille/économie d'énergie, Basculer entre °C et °F Inclus ZD-8962B Station de soudage Fer à souder Pointe à souder N12-1 Support pour fer à souder avec brosse en cuivre et éponge Support pour fil à souder avec fil à souder sans plomb (10 g) Câble d'alimentation (UE) Manuel

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Le FNIRSI LCR-ST1 est un testeur LCR compact, multifonctionnel et intelligent, qui prend en charge les mesures automatiques de résistance, de capacité, d'inductance, de test de diodes et de continuité. Son écran couleur de 1,14 pouces combiné à une fonction d'adsorption magnétique pratique améliore la facilité d'utilisation, tandis que la batterie au lithium intégrée de 250 mAh garantit des performances durables. L'appareil prend en charge trois plages de fréquences (100 Hz, 1 kHz et 10 kHz) et offre des niveaux de test RMS de 0,3 V et 0,6 V pour des applications de test polyvalentes. La conception unique en forme de pince du LCR-ST1 est idéale pour les tâches délicates dans des espaces confinés et permet des tests rapides et précis des composants électroniques. Sa conception légère et portable en fait un outil précieux pour une utilisation sur le terrain et en laboratoire. Que vous soyez un ingénieur expérimenté ou un débutant en électronique, le LCR-ST1 fournit des résultats de mesure fiables et précis, vous permettant d'accomplir vos tâches avec plus d'efficacité et de précision. Caractéristiques Fournit 3 fréquences de test (100 Hz, 1 kHz, 10 kHz) et 2 niveaux de tension de test. Comprend une identification automatique des composants pour des mesures plus rapides et plus fiables. Écran couleur haute résolution de 1,14 pouces pour des affichages clairs. Prend en charge l'enregistrement et le stockage automatiques des données. Les pointes des pinces sont en laiton plaqué or pour une durabilité et une conductivité améliorées. Spécifications Plage de résistance 10 mΩ – 10 MΩ Plage de capacité 1 pF – 22 mF Plage d'inductances 1 μh – 10 H Diode Sur tension 0,7 V Test de fréquence 100 Hz, 1 kHz, 10 kHz Test de niveau 0,3 V, 0,6 V efficace Affichage des paramètres ESR, valeur D, valeur Q, valeur Z, valeur X Écran Écran couleur HD de 1,14 pouces Interface de chargement USB-C, 5 V/1 A Alimentation Batterie au lithium intégrée de 250 mAh Mesure de reconnaissance automatique Oui Tête de pince remplaçable Oui Arrêt automatique Oui Conservation des données Oui Historique Connectez-vous au PC pour afficher et exporter Dimensions 28 x 19 x 150 mm Poids 41 g Inclus 1x LCR-ST1 pincette de test CMS 2x Embouts de crochet 1x Patch magnétique 1x Câble USB 1x Sac de rangement 1x Manuel Téléchargements Manual Firmware V1.6

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Practical Low-Cost Methods for Reliable PCB Production This book explains how to carry out reliable SMD assembly using affordable tools and small-scale equipment. It follows the complete workflow step by step, including tool selection, solder paste handling, stencil use, component placement, reflow methods, inspection, and rework. The focus is on bench-level and small-lab production rather than industrial assembly lines. It shows practical methods for building single and double-sided SMD boards with repeatable results. Topics include solder paste and flux, temperature profiles, hot air and hotplate techniques, small reflow ovens, inspection methods, and defect correction. Checklists and example workflows are included to help reduce errors and improve consistency. Key features: Tools and supplies for SMD assembly and rework Solder paste types, storage, and handling Stencils and paste application methods Pick and place workflow and component orientation Temperature profiles and reflow methods Hot air, hotplate, and reflow oven processes Inspection and quality control Common defects such as tombstoning and solder bridges Practical rework and component replacement Bench-level professional workflows and checklists This book is designed as a practical bench reference for anyone who wants to assemble and troubleshoot their own SMD boards with reliable results.

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Faites évoluer votre Andonstar AD409, AD409 Pro ou AD409 Pro-ES vers le modèle Max grâce à ce kit d'amélioration. La nouvelle station Max surdimensionnée offre un vaste espace de travail, ce qui la rend idéale pour les projets de plus grande envergure et pour les tâches de soudure professionnelles. Inclus 1x Support avec 2 LED 1x Tapis de réparation 1x Porteur 1x Colonne 1x Porte-outil 1x Coups de main à souder

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La ligne de production de prototype SMD Starter I se compose de l'imprimante de pochoir TSD240, du dispositif de placement CMS PlaceMAN et du four de refusion 3LHR10. Imprimante de pochoir SD240 (+ Raclette métallique 155 mm) Dimensions du pochoir : max. 175 x 255 mm Dimensions de la carte de circuit imprimé : max. 180 x 240 mm Dimensions : 410 x 270 x 110 mm Poids : 6,7 kg Comprend une raclette métallique de 155 mm Comprend 8 aimants pour maintenir la carte de circuit imprimé, dont 6 avec vis M3 Dispositif manuel de placement CMS PlaceMAN pour composants standard incl. pompe à vide (sans alimentateurs, caméra, moniteur et distributeur) Équipé d'un bras de placement à mouvement fluide, d'une tête de placement à fonctionnement d'une main, de rotation de l'axe Z et d'une coupure automatique du vide, avec porte-carte de circuit imprimé, unité d'aspiration et 2 aiguilles de placement avec ventouses en caoutchouc. Capacité des alimentateurs (non inclus) 2x cassette d'alimentation pour rouleaux de 10 x 8 mm à gauche 4x cassette d'alimentation pour alimentateurs de tiges pour 5 tiges chacun D'autres systèmes d'alimentation sont possibles dans la zone d'assemblage, par exemple le système enfichable à alimentation par bande Dimensions Unité de base (LxlxH) : 765 x 390 x 210 mm Avec cassette d'alimentation pour rouleaux de 10 x 8 mm (LxlxH) : 765 x 390 x 210 mm Avec cassette d'alimentation pour rouleaux de 10 x 8 mm et cassette d'alimentation pour alimentateur de tiges (LxlxH) : 765 x 430 x 210 mm (la hauteur peut varier en fonction de la longueur des tiges) Avec cassette d'alimentation pour rouleaux de 10 x 8 mm incl. support pour 10 rouleaux et cassette d'alimentation pour alimentateur de tiges (LxlxH) : 765 x 430 x 210 mm (la hauteur peut varier en fonction de la longueur des tiges) Spécifications Poids de l'unité de base : environ 6 kg Déplacement des axes (x, y, z) : 470 x 230 x 15 mm Zone de travail maximale : 380 x 240 mm Dimensions maximales de la carte de circuit imprimé : 230 x 360 mm Alimentation électrique : 230/12 V, 800 mA Alimentation de la pompe à vide : 230 V, 6 W Four de refusion 3LHR10 (programmable pour la soudure sans plomb avec tiroir manuel et contrôle par tablette) Four de refusion avec chauffage IR et convection. La convection à air chaud forcé garantit un profil de température uniforme dans la chambre. Après avoir ouvert manuellement la porte, les ventilateurs s'allument et la carte de circuit imprimé soudée est refroidie rapidement. Four de refusion compact avec porte manuelle Prêt pour l'industrie 4.0, communication Bluetooth + tablette Chauffage IR + convection Application Android pour se connecter à une tablette ou un smartphone 100 programmes utilisateur différents Contenu de la livraison : 3LHR10, tablette avec application, couverture de protection pour la tablette, 4 porte-cartes de circuit imprimé, thermocouple externe, manuel sur la tablette Application Connectez le four à l'alimentation électrique et raccordez le système d'extraction en option (3LFE10S) au conduit d'évacuation d'air. Lors de la première mise en marche, le four recherchera une tablette ou un smartphone. Lorsque les deux sont connectés à l'application Android, choisissez la programmation du four. Ici, la température programmable et le temps de préchauffage, ainsi que la température et d'autres données, doivent être définis. Enregistrez-vous avec la tablette pour utiliser toutes les fonctionnalités du logiciel. Si le four est déjà programmé, l'utilisateur peut contrôler le fonctionnement avec les boutons et l'écran sur le panneau avant. Lorsque le processus de refusion est terminé, un signal sonore retentit. Un signal s'affiche également sur la tablette/smartphone. Le tiroir doit maintenant être ouvert manuellement. L'application Android affiche l'état du processus, le temps et la température, ou d'autres informations. Spécifications Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz Puissance maximale : 3100 W Températures : 50-260°C Dimensions : 510 x 370 x 340 mm Poids maximal : 16 kg Dimensions de la grille : 350 x 220 mm Dimensions maximales de la carte de circuit imprimé : 300 x 200 mm Hauteur maximale des composants sur la carte de circuit imprimé : 50 mm en haut, 30 mm en bas Contenu de la livraison Imprimante de pochoir TSD240 Dispositif de placement CMS PlaceMAN Four de refusion 3LHR10

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